Строительные материалы из дерева нуждаются в тщательной подготовке и уходе. Мы уже писали о защите древесины от гниения и огня. В этой статье расскажем о базовом методе защиты пиломатериалов, который обеспечит их эффективную эксплуатацию — о сушке. Да-да, необязательно сразу покупать сухой пиломатериал. Если вы хотите сэкономить, можно приобрести материал естественной влажности и просушить его самостоятельно по инструкции из этой статьи.
Обратите внимание! Преимущественно мы будем рассказывать про сушку досок, но инструкции и советы будут актуальны для сушки и других пиломатериалов (например, бруса).
Влага в древесине находится в двух состояниях:
Из-за особенностей данной структуры существует 2 вида сушки древесины: естественная и искусственная.
Производится на открытом воздухе под навесом, закрывающим доски от дождя и прямых солнечных лучей. При такой сушке можно добиться 18-23% влажности. А также сушка может происходить в закрытом помещении, чтобы материал принял «комнатно-сухое» состояние с 8-12% влажности. Свободная влага и излишки связанной выветриваются. Процесс естественной сушки может длиться в течение нескольких недель или даже месяцев.
Этот процесс проводится в специальных камерах – сушилках. Они бывают разных типов (конвективная, вакуумная, конденсационная), но преследуют одну цель — подготавливают материал для дальнейшей работы. Чтобы сушка была качественной, берут доски естественной влажности одинаковой толщины и укладывают штабелями. При этом разный по длине пиломатериал в штабель располагают вразбежку. Тогда концы досок не коробятся. Для вентиляции между рядами добавляют реечные прокладки.
Если соблюсти технологию, то в сушке на древесину будут равномерно дуть мощные потоки воздуха и чередоваться потоками пара и охлаждением. Постоянная смена циклов и текущей влажности сделают свою работу — пиломатериал просушится.
Сушка занимает от нескольких часов до нескольких дней. Время зависит от толщины досок и породы древесины.
Кстати! Дерево хвойной породы сушится в камере значительно легче и с меньшими последствиями, чем лиственной.
Еще существует способ сушки древесины в жидкой среде — в ваннах с петролатумом при температуре 130-1400C. Но мы не рассматриваем его подробно, так как для сушки наших пиломатериалов используем сушильную камеру. А именно: конвективную сушильную камеру. В ней с помощью калориферов (приборов, которые используют в системах отопления и вентиляции; в сушильных камерах они нужны для выработки тепла и поддержания нужной температуры) пиломатериал сильно нагревают. Это происходит в насыщенной влагой среде, поэтому доски не портятся. Мощные вентиляторы обеспечивают циркуляцию воздуха, частицы воды остаются теплыми, и влага легко покидает древесину. Такое возможно только при нагревании дерева до 70-85 градусов. Одна, две или три тепловлагообработки — и у нас готов сухой пиломатериал. Последняя обработка нужна, чтобы снять напряжение в древесине и предотвратить её растрескивание.
Зачастую приходится наблюдать, как дачники обращаются со свежекупленными пиломатериалами. Создается ощущение, что человек тратит немалые деньги на покупку с целью превратить древесину в отходы. Если вы хотите высушить влажные доски, брус и прочие пиломатериалы, используя природные средства, такие как солнце и воздух, необходимо грамотно подойти к этому вопросу.
Процесс сушки занимает достаточно длительный период – от нескольких недель до месяцев, поэтому планировать строительство необходимо заранее. Для удобства мы подготовили пошаговую инструкцию:
Схема штабеля для сушки досок
Важно! При естественной сушке влажность древесины снижается до определенного предела из-за непрерывного обмена влагой с окружающей средой. Благодаря этому связанная влага не уходит полностью и не испаряется быстро, что снижает риск коробления, появления трещин и прочей деформации древесины при усушке.
В качестве примера рассмотрим вагонку, которую достают из полиэтиленовых пакетов. Из изолированного от воздуха и окружающей влаги пространства она попадает в среду, где начинается непрерывный влагообмен. В излишне влажной среде может начаться коробление древесины. Но через несколько циклов усушки-набухания древесины в естественных условиях она в дальнейшем практически не будет изменяться в размерах.
Размеры материала при усушке могут изменяться по-разному. Доска обрезная после неправильной сушки может превратиться в совершенно негодный материал. Например, если ее сушить слишком быстро, то нарушается процесс естественной усадки и доска деформируется. Подобные дефекты часто удается устранить рубанком, в сложных случаях — воздействуя на материал паром и повторной сушкой.
Вот наиболее распространенные случаи искривления:
Усушка способствует образованию трещин. В мелких материалах (доска, брусок) трещин меньше, однако такие пиломатериалы более подвержены короблению. Чтобы уменьшить вероятность образования трещин в бревнах и брусе делают продольные пропилы по всей длине материала. Это позволяет снизить внутренне напряжение древесины.
Сушка доски при комнатной температуре может занять разное количество времени в зависимости от толщины и влажности древесины, а также от условий окружающей среды. Обычно доска при комнатной температуре (около 20-25°C) сохнет за несколько недель. Точные сроки сушки будут ясны в процессе.
Сушку древесины лучше проводить в хорошо вентилируемом помещении, чтобы избежать возможного загнивания или появления плесени на поверхности доски. А контролировать процесс можно с помощью измерителя влажности древесины.
Это отличный бюджетный вариант. Главное, не забыть про правильную укладку материала, прокладки между рядами, чтобы воздух свободно циркулировал, а также наладить вытяжную вентиляцию.
Чтобы ускорить процесс сушки, часто обладатели досок решаются на экстренные меры — использование котлов, электрических нагревателей или тепловых пушек. Но это не всегда оправдано.
Решаясь на такой способ, нужно смотреть на тип древесины и ее изначальную влажность. И, конечно, соблюдать технологию просушивания, не забыть про качественную вытяжную вентиляцию. При сушке тепловой пушкой нужно обязательно использовать вентиляторы или датчики влажности, чтобы контролировать процесс и предотвратить переосушку или перегрев древесины. Мягкие породы древесины, такие как сосна или ель, обычно сушатся быстрее, чем твердые породы, например, дуб. И не забудьте — мягкие породы также более подвержены деформации при неправильной сушке.
Скорость будет зависеть от типа древесины, толщины доски, времени года, погоды, температуры и влажности воздуха.
Если брать средние значения, то быстрее всего высохнет береза — за 2-3 недели летом и за 3-4 зимой. А вот дуб будет сохнуть дольше остальных типов древесины — 8-10 недель летом и 10-12 зимой. Что касается сосны, то летом при атмосферной сушке она сохнет 3-4 недели, зимой — 4-6. Ель летом на улице высохнет за 4-6 недель, а зимой за 6-8.
Сушить доску из сосны нужно медленно и осторожно:
Следование этим рекомендациям поможет сушить доски из сосны без потерь и деформаций. Однако для наилучших результатов сушки, рекомендуется обратиться к профессионалам, особенно если речь идет о больших объемах древесины. Но если вы не хотите тратить время на решение этого вопроса, можете сразу приобрести сухую доску.